EPDM O 型圈 黑色

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O型圈修整

未硫化的O型圈胶料在高温高压下是粘性流体，在成型硫化阶段，胶料迅速充满模具型腔，多余部分（为防止缺胶，填充在模腔内的胶料必须保持一定的过量）溢流硫化，形成溢胶（又称废边、溢料）。 溢边一旦形成，必须将其去除，以使外观整齐美观。 此过程通常称为修整。 修边的要求是尺寸准确，外观整齐。 在实际生产中。 产品修整通常-费时费力-。 对于要求严格的产品，修边稍有不慎可能导致故障，必须慎重处理。 一般来说，产品尺寸越小，配置越复杂，修边难度越高，浪费越多。

O型圈的修整分为三类：手动、机械和冷冻：

1.手动修剪

操作人员拿着工具，沿着产品的外边缘，逐渐修复溢出边缘。 这是最原始的方法。 效率低，质量难以保证，尤其是对尺寸小、精度要求高的O型圈，很难做到完全清洁，容易损坏产品之间的连接身体和溢出边缘。 经常会留下齿痕和缝隙，留下漏油、漏气等影响密封的残留问题。 此外。 人工修整对操作熟练度的依赖性也很突出。

2.机械修边

为了提高效率和质量，出现了机械修边。 常见的是带有旋转刀片的专用电动修剪器。 使用的刀片需要与产品的尺寸高度匹配。 如果产品的内外边缘有溢出。 它可以设计为双刃和多刃。 完成一次-。 机械修边的加工精度比手工修边高，效率也提高一倍。 特别是对于一模多腔的产品，可以根据产品的排列和分布情况设计配套工具。 产品出模后。 可整页放，一次完成打孔。 在加热的配合下，一次可以修复几十个。 关键是冲切温度一定要控制好，防止过高后粘连。

3. 冻结修剪

硫化后的成品和废边在冷冻条件下被去除。 几十年来，随着制冷介质的选择和更换以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日趋成熟和完善，工作效率和加工质量有了显着提高。

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