选择O型圈及注意事项

众所周知的O型圈是密封中最常用的密封件之一。 但由于选型、凹槽设计、加工和装配不当，经常会造成漏油，可谓是小事一桩。

我国国家标准中对O型圈环尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88和GB3452.1-92，其中十字-GB1235规定的O型圈的截面直径（也称为线径）-76为1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标注方式，一般称为旧国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，规定O型密封圈的截面直径为1.8、2.65、3.55、5.3等。新国标采用国际惯例，O型圈密封采用“内径×线径”的标注方式。

在选择 O型圈环时，应首先选择新的国家标准。 线径 2.65 和 3.55 是最常见的。 当外径大于30左右且结构尺寸允许时，尽量选择线径为3.55的O型圈，以达到更大的压缩和接触面积。

O型圈的材料主要是丁腈橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适合高温工况。除了材质，O型圈的一个重要指标就是它的硬度，一般用肖氏硬度来表示，范围在60到90之间，数值越大，硬度越高。 在同等压力下，硬度越高，防止挤压（变形甚至撕裂）的能力越强。 因此，应选择硬度较高的O型圈。

但市面上常见的O型圈都是用丁腈橡胶制作的，肖氏硬度一般在70左右，很难满足相当多的工况要求。O型圈的凹槽设计有相关的国家标准，主要分为剖分式密封、轴向静密封和径向静密封三种。 法兰、箱盖等的O型圈轴向压缩，便于组装，保证密封性能。 此外，我国国家标准中的凹槽尺寸标准已经明显落后。 例如，国标中的O-密封圈内压外径等于O型圈的外径，而O型圈的外径PARKER法兰接头的槽外径小于O型圈的外径。 设计时应适当参考国外标准。

有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可在O型圈上涂抹少量黄油，防止其脱落。 维修时，O型圈的规格应根据凹槽的大小来确定，并不是线径越粗越好。